Foshan ST Mašine Tehnologija Co., doo
+8618502785165

Krajnji vodič za mlinove cijevi: sve što trebate znati

Jul 07, 2025

U svijetu moderne proizvodnje igraju ključnu ulogu u proizvodnji visokokvalitetnih čelika, nehrđajućeg čelika i aluminijumskih cijevi koji se koriste u gradnji, automobilskoj proizvodnji ili cijevi, razumijevanje kako je cijev za optimizaciju efikasnosti, kvalitete i isplativosti.

 

Na St. Machineries dizajniramo i proizvodimo napredne linije milijarde cijevi koje pružaju neusporedivu preciznost, izdržljivost i produktivnost . u ovom sveobuhvatnom vodiču, prošetat ćemo vas kroz:

 

  • Kakav je mlin za cijev
  • Kako funkcionira proces mlina za cijev
  • Ključne komponente linije milijarne cijevi
  • Aplikacije i industrije koristeći mlinovima za cijevi
  • Zašto se izdvajaju mlinovi za cijev sv strije

 

Hajde da zaronimo!

 

Šta je mlin za tube?

 

A tube mlin(Poznat i kao mašina za formiranje cevi) je specijalizirani sistem koji se koristi za proizvodnju zavarenih cevi iz ravnih metalnih zavojnica . transformiše sirovine u gotove cevi kroz kontinuiran proces koji uključuju faze zavarivanja i završnu fazu .

 

steel-tube-mill-machine

 

Mills cijevi široko se koriste za proizvodnju cijevi za strukturnu podršku, transport tekućine, dekorativne aplikacije i prilagođene profile . Oni mogu podnijeti različite materijale, uključujući ugljični čelik, nehrđajući čelik i aluminij, čineći ih vrlo svestranim .

 

Kako funkcionira mlin za cijev?

 

Proces mil za cijev slijedi precizan niz koji se osigurava kvalitetan izlaz . Evo kvara ključnih koraka:

steel-pipe-manufacturing-process

 

1. Umetanje i hranjenje materijala: Metalne zavojnice se učitavaju u sistem i nahrani u jedinicu za oblikovanje.

2. Precizna valjka: Ravna traka se progresivno oblikuje u cevasti obrazac koristeći seriju valjkastih dies .

3. Zavarivanje : Otvoreni šav je funtiran koristeći napredne tehnologije poput tigova, lasera, visoke frekvencije ili erw (zavarivanje električnog otpora).

4. Završetak šava: unutrašnji i vanjski šavovi su izravnani i tlo za uklanjanje nesavršenosti .

5. Veličina i ispravljanje: epruvete prolaze kroz jedinice za dimenzioniranje i ispravljanje kako bi se ispunili tačni dimenzijski standardi .

6. Toplotna obrada (neobavezno): Velika peći za žarenje Poboljšajte građevne mikrostrukture i površinski završetak .

7. Inspekcija kvaliteta: Internet Eddy Trenutna inspekcija otkriva unutrašnje oštećenja .

8. Rezanje i pakiranje: Cevi se izrezuju na fiksne duljine i pripremljene za isporuku .

 

Ovaj automatizirani proces osigurava konzistentnu kvalitetu, visoku produktivnost i minimalan otpad .

 

Ključne komponente linije milijarne cijevi

 

Tipična linija cijevi sastoji se od nekoliko integriranih sistema:

 

  • Decooler & Feeder: osigurava glatku i kontinuiranu opskrbu materijala zavojnice .
  • Odjeljak za oblikovanje: koristi tehnologiju formiranja rola da oblikova ravnu traku u okrugle ili u obliku cijevi .
  • Jedinica za zavarivanje: pruža snažne, čiste zavarivanje koristeći moderne tehnike zavarivanja .
  • Obrada nakon zavarivanja: uključuje izravnavanje šava, brušenje i unutrašnje deburriranje .
  • Mašine za dimenzioniranje i ispravljanje: postižu tačne dimenzije i izravnost .
  • Inspekcijski sustavi: Otkrivanje nedostataka koristeći nerazorske metode ispitivanja poput Eddy Trucke .
  • Rezanje i kolekcijske jedinice: Precizno rezano i sakupljajte gotove cijevi .

 

Svaka komponenta igra vitalnu ulogu u osiguravanju konačnog proizvoda zadovoljava industrijski standardi .

 

Tehničke specifikacije milijarde cijevi

 

Na St. Machineries, naše mašine za cijev dolaze u više modela koji odgovaraju različitim proizvodnim potrebama . Ispod je pregled nekih naših popularnih modela:

 

Broj modela

Prečnik vodoravne osi

Vertikalni prečnik osovine

Raspon cevi

Debljina zida

Motorna snaga

Mljevenje

glava

Ispravljač

Veličina domaćina (mm)

Izrada cijevi

brzina

ST40

φ40mm

φ25mm

φ9.5-50.8 mm

0.21-3.0 Mm

7,5kW * 2

3 * 3kW

2pcs

7600*1150

2.0-24

ST50

φ50mm

φ30mm

φ25.4-76 mm

0.3-3.5 Mm

11kw * 2

3 * 3kW

2pcs

9000*1200

0.5-10

ST60

φ60mm

φ40mm

φ50.8-114 mm

0.5-4.0 Mm

15kW * 2

3 * 4kW

2pcs

11000*1500

0.5-8.0

ST80

φ80mm

φ50mm

φ89-159 mm

1.0-5.0 Mm

22kw * 2

3 * 5,5kW

2pcs

12900*2100

0.5-5.0

ST100

φ100mm

φ70mm

φ114-273 mm

1.0-6.0 Mm

30kW * 2

3 * 5,5kW

3pcs

14000*2300

0.4-3.0

 

Ove specifikacije omogućavaju proizvođačima da odaberu pravi model na osnovu njihove potrebne veličine cijevi, debljine i brzine proizvodnje .

 

Industrije koje se oslanjaju na mlinove cijevi

 

Mills Tube služe širokom rasponu industrija zbog svoje svestranosti i efikasnosti:

 

  • Građevinarstvo i infrastruktura: strukturne cijevi, skele i podržava
  • Automobilska proizvodnja: izduvni sustavi, gorivne linije i komponente okvira
  • Namještaj i uređenje: elegantna i izdržljiva metalna cijev za namještaj
  • Ulje i plin: cijevi otporne na koroziju za cjevovode i naftne platforme
  • HVAC sustavi: precizne cijevi za izmjenjivače topline i rashladne jedinice
  • Prilagođena izrada: Specijalizirani profili za industrijske i arhitektonske primjene

 

Bilo da se radi o masovnoj proizvodnji ili prilagođenim nalozima, mlinovi cijevi pružaju fleksibilnost potrebnu za ispunjavanje različitih zahtjeva za tržište .

 

 
Zašto odabrati mlinove cijevi s st.
 
01/

Neusporedila preciznost i kvaliteta
Napredne kontrole formiranja i zavarivanja osiguravaju stalno visokokvalitetne cijevi sa odličnim integritetom šava i dimenzionalna tačnost .

02/

Proizvodnja velike brzine

Naše mašine su dizajnirane za maksimalnu propusnost, pomažući vam da ispunite uske rokove i efikasno skališite .

03/

Robusna gradnja
Izgrađeno sa velikim dežurnim komponentama i premium materijalima, naše mlinice za cijev dizajnirane su za dugoročnu pouzdanost i minimalni prekid .

04/

Svestranost i prilagođavanje

Proces razne materijale (čelik, nehrđajući čelik, aluminij) i kreirajte promjere cijevi i oblika prilagođenih vašim potrebama .

05/

Napredna integracija tehnologije

Opremljen PLC upravljačkim sistemima, HMI sučeljama i opcionalnim alatima za praćenje u stvarnom vremenu za pametniju rad .

06/

Energetska efikasnost

Optimizirani dizajni smanjuju potrošnju energije i materijalni otpad, smanjujući ukupne operativne troškove .

Bez obzira da li je pokretanje nove linije za proizvodnju cijevi ili nadogradnju postojeće opreme, ulaganje u pouzdanu mašinu za cijev je ključna za ostanak konkurentne . sa vrhunskom tehnologijom, robusnim inženjeringom, i posvećenosti inovacijama, možete postići vrhunske performanse, smanjeno održavanje i veću profitabilnost .

 

Spremni za transformaciju vašeg procesa proizvodnje cevi? Kontaktirajte nas danas da biste zatražili personalizirani citat ili preuzmemo našu brošuru sa punim cijevi da bismo detaljno istražili naša rješenja .