Foshan ST Mašine Tehnologija Co., doo
+8618502785165

Detaljan pregled aluminijskih mlinova cijevi

Jun 06, 2025

1. Šta je aluminijumska cijev?

AnAluminijska millje industrijska proizvodna linija koja proizvodi aluminijske cijevi - bilozavarenilibesprijekoran-Proučenjem procesa zavarivanja ili ekstruziranja. Ove su cijevi lagane, otporne na koroziju i široko se koriste uAutomobili, HVAC, Građevinarstvo i zrakoplovstvoIndustrije.

 

2. Vrste glodalica od aluminija

Vrsta Opis
Zavareni mill Koristi aluminijsku traku / zavojnicu, obrazuju se u cijev i zavarivanje uzdužno
Ekstruidna mill Sile zagrijane aluminijumske granice kroz matricu za proizvodnju bešavnih cijevi
Nacrtano mill Proces hladnoće smanjuje promjer i debljinu zida preciznosti

 

3. Korišteni zajednički aluminijski razredi

Razred Nekretnine Aplikacije
3003 Izvrsna otpornost na koroziju, dobra obradivost Hvac, krovovi, arhitektonska cijev
6061 Jak, zavaren, otporan na koroziju Strukturni, aerospa, marinac
6063 Dobra površinska obrada, otpornost na koroziju Arhitektonska, ograde
5083 Visoka čvrstoća, marine Brodovi, Offshore, Cryogene cijevi

 

4. Proizvodni procesi

SVEDOK ŠEŠELJ - ODGOVOR: Zavareni proces mill cevi (brzina, ekonomična)

Zavojnica odmotavanja (dekolik)

Izravnavanje i obrezivanje ivica

Forming RollsOblik traka u okrugle / kvadratnu cijev

Zavarivanje(tipično tig ili mig sa zaštitom argona)

Kotrljanje perle ili uklanjanje perlica

Toplinska obrada (neobavezno)da se oslobodi stresa

Veličina i ispravljanje

Sečenje na dužinu

Površinski tretman (npr., Anodiziranje, poliranje)

Inspekcija i pakiranje

 

B. Bespremljeni / ekstrudirani proces cijevi (za aplikacije velike čvrstoće)

Grijanje grejanja

Vruća ekstruzija kroz matricu

Hladno crtež (neobavezno)Za pročišćavanje dimenzija

Žarenje (ako je potrebno)

Rezanje i završna obrada

Površinski tretman i testiranje

 

5. Ključna oprema u aluminijskim milijarskim cijevima

Oprema Funkcija
Dekoiller Odmotavanje aluminijumske trake zavojnice
Forming Rolls Postepeno oblikujte traku u cijev
Jedinica za zavarivanje Zavarivanje tig / mig (zaštićen argona) za aluminij
Dimenzizacija i kalibracija Kontrolira konačni promjer i oblik
Peć za žarenje Neobavezno; ublažava unutrašnji stres i omekšava materijal
Mašina za rezanje Prekida cijev za potrebne dužine (leteća pila ili smicanja)
Završetak površine Poliranje, anodiziranje ili hemijsko liječenje
Sistem testiranja Ultrazvučne, vrtne struje, dimenzionalne čekove

 

6. Karakteristike aluminijumskih cevi

Značajka Opis
Lagan ~ 1/3 težina čelika
Otporan na koroziju Posebno u morskoj / industrijskom okruženju
Ne-magnetni Pogodno za osjetljive primjene
Dobra toplotna provodljivost Široko se koristi u izmjenjivačima topline
Reciklirati Proizvodnja ekološki prihvatljiva

 

7. Aplikacije

Industrija Aplikacije
Automobilski GORIVNE LINE, STRUKTURNE CIJEVE, Grede za sudar
Hvac Zavojnice izmjenjivača topline, A / C cijev
Vazdušni prostor Lagana strukturna cevi
Izgradnja Rukohvati, okviri prozora, zidne cijevi za zavjese
Marinac Šine, merdevine, hidraulične linije
Namještaj Stolice, Stolovi, Okviri

 

8. Površinski tretmani za aluminijske cijevi

Anodiziranje- dodaje zaštitu od korozije i estetski završetak

Praškasti premaz- izdržljiva površina u boji

Četkani ili polirani- Dekorativne aplikacije

Pretvorljiv premaz (alodin)- poboljšava otpor korozije za obojene cijevi

 

9. Kontrola i testiranje kvaliteta

Tip testa Svrha
Vizuelni pregled Površinski nedostaci, kvaliteta zavarivanja
Dimenzionalna provjera Vanjski promjer, debljina zida, zaobljenost
Ultrazvučna / eddy struja Interni nedostaci, posebno u zavarivanju šava
Zategnuti test Mehanička čvrstoća
Test savijanja / spljoštenja Duktilnost za zavarivanje i žilavost
Test površinske hrapavosti Estetska i funkcionalna glatkoća

 

10. Ključna razmatranja u proizvodnji aluminijske cijevi

Izazov Objašnjenje
Toplotna provodljivost Zahtijeva preciznu kontrolu topline za vrijeme zavarivanja
Oksidni sloj Mora se ukloniti za kvalitetno zavarivanje
Meki materijal Treba nježno rukovanje i pravilno sredstvo
Teškoća za zavarivanje TIG / MIG zavarivanje sa zaštitnim plinom je neophodno
Kontrola kvaliteta površine Ogrebotine ili udubljenja utječu na performanse i estetiku

 

Rezime Tabela

Parametar Tipičan raspon
Od veličine 6 mm - 150 mm
Debljina zida 0 5 mm - 6 mm
Vrsta cijevi Okruglo, kvadratni, pravokutni
Brzina (zavarena linija) 30-100 metara u minuti
Površinski finiš Anodizirani, polirani, četkani, mlinski finiš
Način zavarivanja Tig, mig, plazma sa oklopkom argona